2CR23NI13

材料材质为2CR23NI13的化学成分标准值及其密度、应用等概述：
2CR23NI13供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
2CR23NI13化学成分-----------------------------------------------------
2CR23NI13化学成分作用分析：
1.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能***提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

2.镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较***的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

3.钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

4.钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

5.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素，俗称为“五大元素"。因为它们对钢铁的性能影响很大，一般分析都要求测定它们。

   （ 1 ）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差． 

   （ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性． 

   （ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的． 

   （ 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能． 

   （ 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．
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2CR23NI13化学成分检测方法：

2CR23NI13光谱分析仪——优点是一次可以分析多种元素，精度较高。缺点是价格太高。

2CR23NI13分光光度计——优点是检测波长选择方便，价格不高。缺点是检测结果不能直接显示;没有曲线建立调用功能，检测不同元素每次要重新定标;比色皿放入和倒出液体不方便;对操作人员的化学分析基础知识要求高，因此不能适应企业现场在线检测分析的需要。

2CR23NI13比色元素分析仪——优点是使用方便，价格也不高，对操作人员的化学分析基础要求不高，因此被广泛用于企业生产检验现场分析。
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2CR23NI13现货规格说明：
圆钢/圆棒/钢板/钢材/钢带/无缝管/扁钢/六角棒/元钢/角钢/盘条/线材/棒材/板材/板/棒钢棒/带钢/钢管/管材/研磨/棒拉/光棒/工字钢/槽钢/

【X7CRNIAL17-7材料背景】

不锈钢（stainlesssteel）

铬含量不少于12％的耐腐蚀钢，是不锈耐酸钢的简称。钢中的铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢的表面形成一层很薄的氧化膜，称为自钝化膜，使钢在空气、水和酸、碱、盐中很耐腐蚀。钢中除铬以外，还可加入镍、钼、铜、钛等合金元素，使其具有更好的耐蚀性、工艺性或机械性能等。不锈钢一般分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和高强度不锈钢3类。

铬不锈钢：含铬量在12～30％之间。最早于1912年由英国的H.布里尔利制成。按室温下的组织结构，铬不锈钢又分为铁素体不锈钢和马氏体不锈钢两类。铁素体不锈钢含碳量较低，不能热处理强化，强度低，可焊性差，如0Cr13、0Cr17Ni等，主要用于制作人造纤维和食品工业的设备。碳、氮总含量在0.02％以下的超纯铁素体不锈钢，如00Cr27Mo钢等有更好的耐蚀性和工艺性能。马氏体不锈钢含碳量较高，经淬火热处理后能获得很高的强度和硬度，但耐蚀性较差，如1Cr13、4Cr13、9Cr18MoV钢等，多用于制造承受高载荷的汽轮机叶片、螺栓以及要求高硬度的阀片、刀具和轴承等。

铬镍不锈钢：含铬12～30％、镍6～12％和少量其他元素。这种钢的含碳量极低，室温时呈奥氏体或奥氏体加铁素体组织。它比铬不锈钢具有更好的耐蚀性、可焊性和成型性。最早的铬镍不锈钢于1912年由德国的B.施特劳斯和E.茅雷尔制成。现代最常用的是含铬18％、镍8%的18-8型不锈钢。这种不锈钢屈服强度低，不能热处理强化。但加工强化倾向大，通过冷加工可获得高强度的线材和带材。常用钢种如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等，多用于制作化工容器、设备衬里、输送管道、医疗器械和仪表等。加入铜和钼的不锈钢，如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀硫酸、磷酸等非氧化性介质中有较好的耐蚀性。含碳量在0.03％以下的***碳镍铬奥氏体不锈钢如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2，含钛的铬镍奥氏体不锈钢如0Cr18Ni9Ti等有较好的抗晶间腐蚀能力。含锰、氮的铬镍奥氏体不锈钢，如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等，有较高的屈服强度。

高强度不锈钢：分马氏体不锈钢和沉淀强化不锈钢两类。马氏体不锈钢属铬不锈钢。沉淀强化不锈钢是含有适量的铜、铝、钛等合金元素的铬镍不锈钢，经固溶热处理后呈奥氏体、半奥氏体或马氏体组织，再经时效热处理后，钢内进一步析出弥散的强化相，使钢具有很高的强度(σb)≥1000兆帕)，并保持较好的韧性和耐蚀性，如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb钢等，常用于制作耐腐蚀高压容器、高载荷零部件、飞行器蒙皮和弹簧等。另外，相变诱发塑性不锈钢(TRIP)是现代新发展的不锈钢，具有更高的强度，也有较好的耐蚀性。

日昊生产材质包括: 1 蒙乃尔合金: X10CRNITI18-9,MonelK500,Monel R-405, Monel 450, Monel S. 2 因科洛伊合金: X10CRNITI18-9，X10CRNITI18-9H，X10CRNITI18-9,Incoloy DS, Incoloy802, Incoloy803, Incoloy804, Incoloy903, Incoloy907,Incoloy909, Incoloy925, Incoloy MA956, Incoloy A-286, Incoloy25-6Mo. 3英科耐尔合金: X10CRNITI18-9,Inconel601,X10CRNITI18-9，Inconel 601，X10CRNITI18-9,Inconel617, Inconel 622, Inconel 625LCF，Inconel671,Inconel672, Inconel686, Inconel690, Inconel706, Inconel 725, X10CRNITI18-9，X10CRNITI18-9, Inconel751, Inconel754, Inconel758, Inconel7834 哈氏合金: Hastelloy C-276, Hastelloy B-2,Hastelloy C-59,Hastelloy B, Hastelloy B-3, Hastelloy C, Hastelloy C-4, Hastelloy C-22,Hastelloy C-2000, Hastelloy G-30, Hastelloy G-35, Hastelloy N, Hastelloy S,Hastelloy W, Hastelloy X. 5高温合金: X10CRNITI18-9,X10CRNITI18-9,GH1015, GH1016, GH1035, GH1040, GH1131, X10CRNITI18-9, GH2018, GH2036, GH2038,GH2130, X10CRNITI18-9, GH2135, GH2136,GH2302，X10CRNITI18-9,X10CRNITI18-9, GH4033, GH4037, GH4043, Alloy R41, GH4133, X10CRNITI18-9 ，L605（X10CRNITI18-9） 6 特殊不锈钢：904L，310S，2520Si2,2507,2205,317L,Carpenter 20Cb3, 309S, 310Si, 316LMod, 347H, 329, S21800, 254SMO, AL-6XN,20Mo-6, X10CRNITI18-9, 17-7PH, 15-5PH, 410, 420, 430 7耐蚀合金：NS111, NS112, NS142, NS143, NS312, NS313, NS315, NS321,NS322, X10CRNITI18-9, NS334, NS335, NS336 钢管规格范围:外径6-530MM，壁厚0.5-50MM，长度1-12M；棒材规格范围:外径6—500MM,长度0.5—30米；钢板规格范围:厚度0.5-80MM,长1-6米,宽0.5-3米；特种合金的零部件，由于是在高温、重载及燃气冲刷等恶劣的环境条件下工作，既要考虑高温瞬时强度、持久、蠕变、疲劳等性能，又要考虑高温氧化问题。对这类合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金，必须准确控制合金成分和减少合金中的气体、有害夹杂及非金属夹杂物含量，提高合金的纯洁度，我厂经多年不断摸索,技术工艺不断改进,采用真空双联 三联工艺熔炼，不但将合金中低熔点有色杂质元素及气体被去除，非金属夹杂物得到了降低，并且结晶组织得到了改善，使合金的热加工性能***的提高，加之我厂专业锻造技能,从而确保了合金最终产品的质量。